影響模具材料價格的主要因素有進口國產,規(guī)格數量,對價格影響較大,還有運輸距離,加工要求,是否含稅,結算方式等因素,大概的價格區(qū)間。建議你咨詢在線客服,獲取實時鋼材報價!日本大同鋼鐵公司鋼NAK80塑料的特點模具鋼出廠硬度可達HRC37-43。它具有良好的拋光性能和雕刻性能,以及良好的放電加工性能。用于鏡面拋光模具、防塵、電視濾板、化妝品盒、精密皺紋加工模具、辦公自動化設備nak80硬度出廠硬度、汽車零部件放電加工模具、厚度不超過2MM的薄板、高效沖裁模具、沖壓模具和沖壓模具、各種剪刀、 鑲嵌刀片和木工刀片。
NAK80工廠硬度
NAK80特性
無需熱處理,優(yōu)異的拋光性、可加工性和蝕刻性。
●真空脫氣和精煉以處理鋼純度。
●球化退火和軟化處理,機械加工性好。
特別添加的強化元素釩和鉬具有優(yōu)異的耐磨性。
NAK80模具鋼使用
一般用于鏡面拋光模具、防塵、電視濾板、化妝盒、精密皺紋加工模具、辦公自動化設備、汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光滑的產品,如家居、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。
●厚度不大于2MM的薄板,高效沖裁模、沖孔模和沖壓模。
各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片。
●滾絲模和耐磨滑塊。
●冷鐓模、熱固性樹脂成型模。
●深拉伸模、冷擠壓模
理論計算公式
板材:長、寬、厚密度/千克棒材:半徑半徑3.14密度/千克。
NAK80鋼的特點是:不需要熱處理,拋光性好,切削性和蝕刻性好。固溶處理:將模具或工件加熱至600℃預熱,然后加熱至840-900℃保持一定時間(至少2小時),再空冷至室溫,固溶后硬度為29-32HRC。
根據客戶要求,我們還可以提供易于切削的固溶狀態(tài)(29-32HRC)的鋼,精加工后模具硬度可達37-43HRC,可節(jié)省加工成本和時間。
NAK80的化學成分
元素CSiNiMnMoCuAICr
含量0.150.33.01.50.31.01.00.3
NAK80的機械性能
NAK80機械性能:
1、室溫(20℃)下的機械性能
硬度41HRC
0.2%屈服強度為103kgf/ mm2 (147ksi)。
抗拉強度128千克力/平方毫米(147磅/平方英寸)
面積收縮率為38.0%
伸長率15.6%
縱向沖擊值(U形切口,20℃)為2.0千克力/米/平方厘米(151磅/英尺)。
2、高溫下的機械性能
機械性能測試溫度(℃)
拉伸強度(Ksi)
面積收縮(%)-38.540.1
伸長率-15.916.0
影響值1.83.63.5
硬度(HV)
焊縫和熱影響區(qū)不會硬化,硬度略低于母材(析出硬化),但焊后500℃5小時析出硬化處理可恢復硬度。
NAK80加工方法
NAK80加工
NAK80的硬度比其他鋼種更高,抗切削性也更大,推薦使用。高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。鉆孔加工
鉆孔時,孔徑越大,切削速度越小。如果螺旋槽比標準的更小更短,刀具斷裂的風險就會降低。
進給速度為0.06 m/L,如果進給速度過大,刀具壽命會降低。
推薦使用超硬合金刨床。對于超硬合金刨床,刀具的后斜角應在8℃左右,前角應在10℃以下,才能獲得較好的效果。NAK80是沉淀硬化預硬化鋼,硬度約為40HRC,可以不經熱處理直接使用。
其目的是使合金成分均勻固溶于奧氏體中。因為不是淬火硬化,不需要很快的冷卻速度,所以不會有很大的殘余內應力。
沉淀硬化處理
當溫度升高并保持較長時間時,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料變硬。因為不需要依靠淬火硬化,所以一般鋼材的質量效果無所謂,甚至更厚的鋼材也能獲得非常均勻的截面硬度分布。
焊縫和熱影響區(qū)不會硬化,硬度略低于母材(析出硬化),但焊后500℃5小時析出硬化處理可恢復硬度。
磨削加工性
由于以下兩點,NAK80比其他鋼種更容易滿足鏡面要求:
(1)由于雙熔融精煉,針孔被更小化。
(2)因為是低碳沉淀硬化鋼,所以具有細小均勻的顯微組織。在研磨和拋光之前,表面必須達到要求的平整度、直線度和正確的形狀和尺寸。
(a)使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,并按規(guī)定使用,不得跳磨。
(b)每次打磨和拋光方向應垂直于前一次留下的痕跡方向。
(c)除非前一次打磨留下的痕跡完全去除并光亮,否則不得使用下一張砂紙,否則打磨后可能出現針孔。
(d)所用的磨粒應該是均勻的。
(e)使用粒度小于針孔的磨料去除針孔。
(f)使用比工件更軟的研磨或拋光工具。
(g)如果使用磨石,磨石應該是軟的,并做成與待研磨表面形狀相匹配的形狀。
(h)如果工作暫停,半成品工件必須放置一段時間,其表面必須清潔,并存放在干燥的地方。
拋光時:
(1)拋光的目的是使表面光亮有光澤,而不是去除針孔或使表面光滑。
(2)拋光要快而輕,拋光前盡量降低表面粗糙度。
(3)針孔等鏡面處理問題通常是由于不正確的打磨拋光工藝造成的,要多加注意。NAK80的研磨拋光條件
一般的研磨和拋光順序如下:
磨石(由粗到細:#46#80#120#150#220#320#400)→砂紙打磨(# 220 # 280 # 320 # 400 # 600 # 800 # 1000 # 1200 # 1500)→
加工后,應避免銼削,因為這會使表面粗糙。
蝕刻加工性:
優(yōu)異的蝕刻加工性能,優(yōu)于NAK55。
NAK80蝕刻法和其他現有方法模具鋼蝕刻方法是相同的。下面是蝕刻條件的一個例子。
蝕刻劑:三氯化鐵+硝酸(氯化鐵+硝酸)
溫度:42℃
工藝:浸漬
時間:10 "30" 15 "hnd6
放電加工性
放電加工表面不會硬化,也不會產生硬化層。加工出的表面光滑、精細、美觀,有時可以替代蝕刻加工(以及線切割表面)。
放電加工的條件
使用型號DLAX250DE150S。
處理電流2A4.5A
加工液壓200mmHg
加工深度為20毫米
加工電壓80100伏
電極銅,電極消耗低于1%
滲氮后,在模具或工件表面形成具有高硬度和一定耐蝕性的硬化層結構。
NAK80和NAK55的性能比較
除了NAK55的特性之外,NAK80還具有以下特性。
1、鏡面磨削性極好。
2.電火花加工表面精細美觀,可以代替梨皮蝕刻。
用法比較:
NAK80模具鋼與NAK55相比,它適用于下列性能很重要場合:
1、透明產品,如注意鏡面研磨性。
2.通過放電加工表面時,注意NAK80。模具鋼酒吧
NAK80塑料模具鋼與NAK55相比
NAK80模具鋼除了NAK55的各種特性之外,它還具有以下特性:
1.鏡面磨削性極好。
2.電火花加工表面精細美觀,可替代梨皮侵蝕。
用法比較:
NAK80模具鋼與NAK55相比,它適用于下列性能很重要場合:
1.當透明等產品重視鏡面研磨性的時候。
2、注意放電加工面。
地址:蘇州市相城區(qū)元和街道樓北村6號樓蘇州東锜在生產過程中,要求每道工序的操作人員進行嚴格的自檢和互檢。同時,IPQC經常在現場進行抽查,發(fā)現問題及時處理。出貨時,OQC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產品能夠滿足客戶的要求,達到產品在客戶手中的“零”投訴。
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