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百綠S390鋼材材料硬度多少
發(fā)布時間:2023-07-11 09:17:59

  更多材料及技術問題請聯(lián)系我們或咨詢在線客服?!菊浚簼L絲輪是外螺紋冷滾壓加工的重要刀具,在螺紋緊固件的制造中被廣泛使用。隨著航空、航天、化工等制造行業(yè)的發(fā)展,對螺紋緊固件的綜合力學性能提出了更高要求,鈦合金、高溫合金等難加工材料越來越多的被應用到螺紋緊固件的制造中,這些材料的顯著特點是比強度高、加工硬化傾向大,在滾壓中將使?jié)L絲輪將承受極大的擠壓力和彎矩,傳統(tǒng)滾絲輪材料在面對如此惡劣的工況時易發(fā)生提前失效。S390粉末冶金高速鋼作為一種具有更高硬度和強度的高碳高合金鋼,由熱等靜壓方法制備,有效改善了碳化物偏聚和組織均勻性,是制備高性能滾絲輪的良好材料百綠S390鋼材。本文對滾絲輪的滾壓過程進行了二維簡化建模,利用MARC模擬軟件對其服役過程中的齒面的受力特點進行了數(shù)值模擬分析,并結合失效分析結果,找到了齒面裂紋萌生的位置百綠S390鋼材。對比了兩種服役后失效滾絲輪的斷裂特征。結果表明:滾絲輪刀具在冷滾壓加工的過程中因齒底產(chǎn)生應力集中效應,導致齒根處發(fā)生開裂并沿齒底表面形成貫穿裂紋,裂紋向芯部逐步擴展,呈現(xiàn)出疲勞擴展的特點,當裂紋擴展至一定程度后失穩(wěn)擴展造成端面局部剝落。在對滾齒面形貌的觀察中發(fā)現(xiàn),齒面存在機加工后留下的痕跡、劃傷留下的溝壑、碳化物剝落坑等,這些缺陷可能成為裂紋萌生的源頭。系統(tǒng)研究了S390粉末冶金高速鋼組織性能,并選擇三種典型的高性能滾絲輪作為對比材料,從材料的成份、組織、硬度、沖擊韌性、抗彎強度等方面進行對比分析,詳細分析了S390粉末高速鋼作為滾絲輪材料的優(yōu)勢。研究表明,S390材料的組織中晶粒尺寸細小、碳化物形態(tài)分布好、力學性能優(yōu)異,具有較高的硬度、沖擊韌性、抗彎強度和耐磨性,是制作滾絲輪刀具的優(yōu)良材料。在高速鋼的熱處理工藝中加入深冷處理技術,進一步優(yōu)化材料的微觀組織,同時改善材料的綜合力學性能。本文研究了深冷處理與熱處理的順序(回火前深冷、回火后深冷)及深冷方式(循環(huán)深冷和單次深冷)對S390粉末高速鋼微觀組織及力學性能的影響規(guī)律。結果表明,在淬火和回火之間加入深冷處理可以優(yōu)化一次碳化物形狀,析出細小碳化物,顯著提高材料的力學性能。采用循環(huán)深冷方式可以獲得更好的晶粒細化效果。探討了深冷處理后的更佳回火溫度,并分析了深冷處理材料二次硬化及耐磨性。蘇州東锜公司擁有一支穩(wěn)定的技術團隊,從生產(chǎn)、銷售到售后為您提供專業(yè)化的一條龍服務。在東锜全體員工的努力和社會各界的支持下,公司迅速發(fā)展,規(guī)模不斷擴大,在未來的發(fā)展道路上,東锜全體員工衷心希望與新老客戶及社會各界同仁攜手共創(chuàng)佳績,歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。

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