在購買的時(shí)候,可以參看相關(guān)的價(jià)格表,不過這也僅是特定時(shí)間內(nèi)的一個(gè)價(jià)格情況,價(jià)格也會(huì)有有所浮動(dòng),具體購買還要以實(shí)際的花費(fèi)為準(zhǔn)。為不銹工具鋼,其具備以下的特性:
優(yōu)良的耐腐蝕性
優(yōu)良的耐磨性
優(yōu)良的機(jī)械加工性
淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性
模具經(jīng)過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或存放時(shí),不需要特別的保護(hù)。
由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響(不象普通模具鋼),熱傳導(dǎo)特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定,確保了模具恒久不變的成形時(shí)間s136鋼材好牌子推薦。
上述的好處結(jié)合STAVAXESR(S136)的高耐磨性,提供低維修費(fèi)和高壽命的模具,達(dá)到更佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)STAVAXESR(S136)經(jīng)過“電渣重熔法(ESR)”精練,具備純凈而細(xì)微的組織。
化學(xué)成分碳0.38硅0.9錳0.5鉻13.6釩0.3標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范AISI420,改良型出廠狀態(tài)軟性退火至約200HB辨識(shí)顏色橙與黑用途
STAVAXESR(S136)被推薦用于所有的模具,由于其特殊的性質(zhì),更適合特殊環(huán)境的需求。
對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
在使用磨耗較大的注模材料(包含熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時(shí)間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
模具種類建議硬度,HRC注塑模
1熱塑性塑膠
2熱固性塑膠4552
4552壓縮往復(fù)式模具5052PVC,PET等等的吹氣模4552擠壓、抽伸模4552特性:
如表示,鋼材淬火、回火至50HRC在室溫及高溫的數(shù)據(jù)。
溫度密度kg/m彈性系數(shù)
N/mm熱膨脹系數(shù)
1/11.2×10-611.6×10-6熱傳導(dǎo)系數(shù)
W/m°C比熱
J/Kg°C460基于熱傳導(dǎo)系數(shù)的測(cè)量實(shí)驗(yàn)是異常困難的,數(shù)值的更大偏差約為±15°%
室溫抗拉強(qiáng)度
抗拉強(qiáng)度為近似值,只供參考。所有試片均取自直徑25毫米(1)圓棒[取軋制方向]由1025±10。油淬及回火兩次的硬度值顯示。
硬度50HRC45HRC抗拉強(qiáng)度,Rm
N/mm屈服強(qiáng)度,Rp0.2
STAVAXESR(S136)能抵抗水、水蒸氣,弱有機(jī)酸,稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。經(jīng)由STAVAXESR(S136)制成的模具。若在潮濕的環(huán)境中操作,或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會(huì)生銹或被污染。STAVAXESR(S136)在低溫回火及拋光至鏡面狀態(tài)的時(shí)候,特別能顯示出優(yōu)良的耐腐蝕性。
在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至780均溫后,于爐中以每小時(shí)10的速度,冷卻至650,接著再置于空氣中冷卻。
經(jīng)過粗加工后,必須加熱至650,均溫2小時(shí)后,緩慢冷卻至500,然后置于空氣中冷卻。
預(yù)熱溫度:600-850
淬火溫度(奧氏體化溫度):1020-1050
常用溫度:1030
溫度保溫時(shí)間分鐘回火前硬度(HRC)±2HRC±2HRC保溫時(shí)間=當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫
度后,才開始計(jì)算再爐中的保溫時(shí)間
淬火時(shí)必須保護(hù),以避免脫碳及氧化
l高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達(dá)到更適當(dāng)?shù)奶匦詓136鋼材好牌子推薦,在模具的變形程度可接受的條件下,冷速越快越好。于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4-5bar的氣壓。
鋼材冷卻至50-70(120-160°F)應(yīng)立即回火。
參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度?;鼗饍纱危看位鼗鸷?,必須冷卻到室溫,更低的回火溫度為180(適用于小件)。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)。
注1:建議250回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的更好組合。
注2:以上的曲線數(shù)據(jù)只適宜小型模具。模具可達(dá)的硬度要視模具的尺寸。
注3:應(yīng)避免選用過高的奧氏體化溫度與蘇州東锜公司主要經(jīng)營冷作鋼,塑膠鋼和熱作模具鋼。未來將引進(jìn)人機(jī)一體化智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫對(duì)接,以滿足用戶個(gè)性化需求,為贏領(lǐng)的大規(guī)模個(gè)性化定制模式,培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場發(fā)展和客戶需求方面,不斷提高自身能力,開發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。
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