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模具材料硬度一覽表免費(fèi)下載

1、模具硬料有哪些

模具是制造工業(yè)產(chǎn)品所需的工具。模具的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。而模具的硬度是模具材料的一個(gè)重要指標(biāo)，決定了模具的使用壽命和耐磨性。

常見(jiàn)的模具硬料有：

1. Cr12：屬于冷作模具鋼，具有高硬度和耐磨性。

2. SKD11：屬于冷作模具鋼，具有較高的硬度和耐磨性，適用于制造精密模具。

3. H13：屬于熱作模具鋼，具有良好的熱強(qiáng)度和耐熱疲勞性能。

4. P20：屬于預(yù)硬化模具鋼，具有較高的硬度和切削性能。

2、模具硬度的影響因素

模具硬度受到多個(gè)因素的影響：

1. 材料成分：模具材料的成分對(duì)硬度有直接影響，不同的合金元素可以提高材料的硬度。

2. 熱處理：適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢栽黾幽＞叩挠捕龋绱慊?、回火等?/p>

3. 加工工藝：模具的加工工藝也會(huì)對(duì)硬度產(chǎn)生影響，如冷作模具可以通過(guò)壓力變形提高硬度。

3、模具硬度的重要性

模具的硬度對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)具有重要意義：

1. 提高耐磨性：高硬度的模具可以在長(zhǎng)時(shí)間的使用中保持較好的耐磨性，減少模具損耗。

2. 增加使用壽命：硬度高的模具壽命較長(zhǎng)，減少更換模具的次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：模具的硬度決定了產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

模具的硬度選擇應(yīng)根據(jù)具體的生產(chǎn)需求和工藝要求進(jìn)行，合理選擇模具硬度可以有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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