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一、做模具用的鋼材都是什么材料有什么特性

1、冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼，內質純凈，機械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性極為優(yōu)異，韌性良好，可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

2、模具鋼鋼材是指含有多種金屬元素的鋼材。模具鋼（模具鋼材）用于生產(chǎn)各類模具如：塑料模具、塑膠模具、拉伸模具、沖壓模具、壓鑄模具、擠壓模具、熱鍛模具等等。

3、塑料模具材料按照不同特性可以分為以下六類： 預硬型 通過向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，可以有效改善預硬化型塑料模具鋼的切削加工性能。

4、模具鋼材是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具材料是模具制造業(yè)的物質和技術基礎，其中模具鋼材是傳統(tǒng)的模具材料，其品種、規(guī)格、質量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。

5、模具鋼大王吳德劍 3個世界500強采購譽輝模具鋼，京瓷連續(xù)6年采購 每天都會被模具鋼用戶問到：什么鋼材硬度高韌性好？ 模具鋼硬度高， 一般而言是指硬度HRC50以上;韌性好，一般是指模具鋼不會斷裂或崩塊。

6、沖壓模具材料的特性與種類 沖壓模具制造的材料包含有鋼材、鋼結硬質合金、硬質合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點合金等等。

二、熱作模具鋼有什么性能要求

1、就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低。因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于某些氧化、脫碳敏感性強的熱作模具鋼，可采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理等。

2、熱作模具鋼性能：硬度是模具鋼的主要技術指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40～55范圍。

3、為了滿足熱作模具的使用要求，熱作模具鋼應具備下列基本特性：較高的高溫強度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒有高的強度和良好的韌性，就容易開裂。

4、模具鋼壓鑄模具的性能要求是：高耐熱性和良好的高溫機械性能;優(yōu)異的抗冷熱疲勞性和高導熱性;具有高淬透性。模具的硬度為56-6HRC，但要求高韌性。 熱擠壓模具 熱擠壓模具的工作條件相對較差，并且它們還承受壓縮力和彎曲力。

5、熱擠壓模具對模具鋼的性能要求是：具有較高的熱穩(wěn)定性，有良好的抗冷熱疲勞強度，有較高的耐高溫強度和足夠的韌性。 ⑶壓鑄模具 壓鑄模具的失效形式有熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕。

6、對熱作模具除要求室主高溫條件下的硬度、強度、韌性外，還要求具有某些特殊性能。 熱穩(wěn)定性 熱穩(wěn)定性表征鋼在受熱過程中保持金相組織和性能的穩(wěn)定能力。通常，鋼的熱穩(wěn)定性用回火保溫4h，硬度降到45HRC時的更高加熱溫度表示。