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skd11 強(qiáng)度,dc53的屈服強(qiáng)度是多少
發(fā)布時(shí)間:2023-12-01 13:30:09

大家好,如果您還對skd11 強(qiáng)度不太了解,沒有關(guān)系,今天就由本站為大家分享skd11 強(qiáng)度的知識,包括dc53的屈服強(qiáng)度是多少的問題都會給大家分析到,還望可以解決大家的問題,下面我們就開始吧!

一、skd11剪切強(qiáng)度

1、SKD11是冷作模具鋼,硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較高。 SKD61是熱作模具鋼,硬度HRC49-53。耐熱性,強(qiáng)度,韌性較高。 前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。 后者主要作為塑料模具、熱鑄造模具或者熱壓模具。 關(guān)鍵取決于具體用途了。

2、至于硬度,SKD11更好。這是因?yàn)镾KD11含有較多的碳和鉻。SKD61熱處理后硬度HRC53-56,SKD11熱處理后硬度HRC58-62。另一方面,含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強(qiáng)度方面更勝一籌。

3、熱處理硬度高于SKD11,高溫(520-53回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11,韌性是SKD11的兩倍。

4、回火處理是通過將SKD11加熱到較低的溫度,并在一定時(shí)間內(nèi)加熱保溫以改變其性質(zhì)。回火處理可以提高SKD11的強(qiáng)度和韌性,從而保證其在使用過程中不會斷裂?;鼗鹛幚磉€可以使SKD11的耐磨性和耐蝕性得到提高,從而使其更加適合于高負(fù)荷的應(yīng)用場景。

5、高溫強(qiáng)度和韌性好,耐磨性較佳,易切削; SKD11是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼,近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,它可以使模具壽命更長,性能更穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小。

6、45c材料和Skd11材料組合鏈接焊接的話從焊接強(qiáng)度上來說是強(qiáng)烈建議用高強(qiáng)度達(dá)到860MPA的WEWELDING600TIG的合金鋼焊絲焊接,冷焊工藝 焊接即可。

二、SKD11的硬度能達(dá)到多少

1、SKD11,相當(dāng)于美標(biāo)的D2,或者國標(biāo)的CR12MO1V1。SKD61,相當(dāng)于美標(biāo)的H13,或者國標(biāo)的4Cr5MoSi V1。?者?途不同!SKD11是冷作模具鋼,硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較?。SKD61是熱作模具鋼,硬度HRC49-53。

2、SKD11經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,其HRC硬度可達(dá)到60以上,具有較高的耐磨性和切削性能。 HV硬度 HV是Vickers硬度的縮寫,也是一種常用的硬度測試方法。HV硬度值越高,表示材料越硬。

3、硬度:HRC 61以上。退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時(shí),在爐中任其漸冷。鍛制:1050~950℃。淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。

4、在525℃氮化的處理,工件表面硬度約為1250HV,而在570℃軟氮化處理,工件表層硬度約為950HV,在淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。

5、SKD11常用硬度一般為HRC:58~60℃,更高可達(dá)HRC:63℃,不同模具適用不同使用硬度, skd11材料比較好的話,淬火后可以做到62HRC。通過-160℃深冷處理后,可以提升1~2HRC。 63度高溫是達(dá)不到的。skd11。2次硬化處理更高60到62。

6、SKD11常用硬度一般為HRC:58~60℃,更高可達(dá)HRC:63℃,不同模具適用不同使用硬度, skd11材料比較好的話,淬火后可以做到62HRC。通過-160℃深冷處理后,可以提升1~2HRC。

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